吸塑是一种塑料加工工艺，采用吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、翻边机等吸塑包装设备。将扁平塑料硬片加热至软化，然后通过真空将其吸附在模具表面。吸塑包装产品主要包括:吸塑、托盘、吸塑盒等。

　　随着行业的不断升级，对吸塑产品的质量要求也在提高。粗加工、开放式车间的生产已经不能满足日益精益生产的需求，吸塑无尘车间应运而生。

　　吸塑工艺流程为塑料片-切割-片固定-加热-成型-脱模-切边-成品。了解了基础技术，对吸塑无尘车间的结构有了大致的了解。在吸塑洁净厂房洁净工程的设计过程中，所需的洁净度、温度、湿度应根据工程是新建建筑还是旧厂房改造，结合其具体生产工艺、生产流程等要求来确定。根据项目的具体情况，并考虑厂家的经济承受能力，综合各种因素确定净化方案，从而设计出一种既能满足甲方生产使用要求，工程造价合理，又经济节能实用的方案。

　　吸塑行业，尤其是医疗吸塑包装，食品和电子行业，为了获得客户的信任和认可，生产车间达到10万以上的清洁度水平，并在这种清洁度条件下保持生产。

　　根据吸塑行业无尘车间的特点，其洁净车间一般为10万级，满足以下要求:沉积物颗粒为1-10微米;气温:夏季24-26℃，冬季20-22℃;洁净区与零洁净区的气压差不小于5Pa，洁净区与室外的气压差小于15Pa;照度200Lx;噪声标准小于70Db，耐火不小于0.6小时。

　　目前吸塑无尘车间的生产特点是人多，所需新风量比较大。根据下列值，应取下列zui大值;非单向流洁净室总输送重量的10-30个点;弥补室内排风和室内正压所需的新风量，保证每小时新风量≥40m3/h。

　　随着医疗器械行业和食品行业的快速发展，两个行业的包装要求越来越高，灭菌包装系统将逐渐成为市场的硬需求。场景净化，帮助吸塑包装企业形成生产条件的强大合作伙伴，了解更多吸塑净化知识，前往我们的官网。